Conduites collectrices haute pression pour la fracturation hydraulique (HF)

 

 

Les conduites de collecteurs haute pression sont conçues pour collecter, distribuer et contrôler le débit de fluides de fracturation hydraulique entre les unités de pompage et la tête de puits ou l'arbre de Noël. Conçues pour résister à un fonctionnement continu sous des charges hydrauliques extrêmes, ces unités sont configurées sur mesure pour s'adapter à votre flotte de fracturation, aux exigences de débit et aux exigences d'interface du site.

 

 
 
Caractéristiques

 

Paramètre

Spécifications/Options client

Pression de travail

Jusqu'à 15 000 PSI / 20 000 PSI

Alésage conditionnel du tronc principal

3 pouces. - 7 pouces.

Passage conditionnel des virages

2 pouces. - 4 pouces.

Normes applicables

API 6A (ISO 10423) / API 16C (ISO 13533)

Classe de matériaux

EE, FF, HH (alliage forgé/acier inoxydable)

Environnement de travail

Fluides de fracturation, boues, acidifiants, NACE MR0175 / ISO 15156 (acide / H2S)

Niveau PSL/PR

PSL3 / PSL3G, PR1 / PR2

Classe de température

De L à U (-20 °F à 250 °F / -29 °C à 121 °C)

Inspection et tests

CND 100 % volumétriques et surfaciques (UT, MT, PT, RT) ; Hydrotest à 1,5x la pression de fonctionnement

 

Configurations système et compatibilité

Правильный выбор манифольда зависит от всей схемы потока: Насосы ГРП -> Высоконапорный манифольд -> Нагнетательная линия ->Arbre de Noël / Tête de puits.

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Fracturation hydraulique multi-pompes

Combine efficacement le débit de plusieurs unités de pompage, minimisant ainsi les turbulences locales dans l'environnement de travail.

 
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Frac de fermeture éclair

La conception de la vanne multi-passes permet de rediriger rapidement le flux entre les têtes de puits adjacentes afin de réduire les temps non productifs (NPT).

 
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Fracturation hydraulique à haut débit

La géométrie optimisée des canaux internes empêche les pics de débit, réduit les chutes de pression et prolonge la durée de vie de l'équipement.

 
Многофункциональный блочный насос

Modernisation et remplacement

L'usinage personnalisé garantit un ajustement exact aux dimensions de montage, aux hauteurs d'essieu et aux types de connexion pour un remplacement direct sans modification sur site.

 

 

Contrôle qualité et cohérence de la traçabilité

 

Vérification des matériaux

Identification complète par numéros de fusion liés aux certificats matériaux (MTR selon EN 10204 3.1 / 3.2).

Forgeage et traitement thermique

Cycles de forgeage et traitements thermiques (durcissement et revenu) contrôlés pour garantir les propriétés mécaniques requises.

Usinage de précision

Usinage CNC des canaux internes, des surfaces de brides, des accouplements et des rainures d'étanchéité.

Contrôles non destructifs (CND)

Détection des défauts par particules magnétiques (MT) et par ultrasons (UT) de toutes les pièces sous pression.

Assemblage et hydrotests

Essais hydrauliques de l'ensemble conformément aux procédures API et aux délais approuvés.

Contrôle final et marquage

Marquage, tests dimensionnels, revêtement protecteur et inspection des emballages d’exportation.

 

Documentation qualité et production

Chaque livraison de collecteur est accompagnée d'un dossier complet de documentation qualité (QDP) :

Plan d'assemblage (GA) et schéma hydraulique.

01

Certificats Matériau TR (MTR) et calendriers de traitement thermique.

02

Rapports CND (UT/MT/PT/RT) et diagrammes d'hydrotests.

03

Protocole de contrôle géométrique et journal de traçabilité des matériaux.

04

Certificat de Conformité (COC).

05

 

 

Foire aux questions

 

Q : Quels paramètres sont requis pour préparer une proposition technique (RFQ) précise ?

R : Pour obtenir une estimation technique précise, veuillez inclure la pression de fonctionnement, les diamètres de l'alésage principal et des branchements, le nombre de connexions de pompe, les types de connexions d'entrée et de sortie, la disposition des vannes, le fluide de traitement (standard ou H2S) et les délais de livraison requis.

Q : Quelle norme s'applique aux collecteurs de fracturation hydraulique : API 16C ou API 6A ?

R : Le choix dépend de la conception du système et de la portée de la certification de l'équipement. L'API 6A couvre les têtes de puits et les arbres de Noël (y compris les vannes et les brides), tandis que l'API 16C régit les systèmes d'étranglement et d'arrêt. Le cahier des charges doit être conforme à la norme demandée par l’opérateur terrain.

Q : Comment les collecteurs haute pression sont-ils adaptés au service acide (H2S) ?

R : Les composants en sulfure d'hydrogène sont strictement conformes à la norme NACE MR0175 / ISO 15156. Ils sont fabriqués à partir d'alliages à dureté contrôlée, sont spécialement traités thermiquement et contiennent des éléments résistants à la corrosion pour empêcher la fissuration sous contrainte du sulfure.

Q : Un collecteur peut-il être fabriqué pour remplacer l’équipement existant sur site ?

R : Oui. Les assemblages de remplacement sont fabriqués sur mesure en fonction de vos dessins GA, des spécifications de bride et de la géométrie de connexion pour garantir un ajustement exact sans avoir besoin d'ajustements sur site.

Q : Quelles méthodes de tests non destructifs (CND) sont effectuées pendant le processus de fabrication ?

R : En fonction des exigences du projet et du niveau PSL, les pièces sont soumises à une inspection visuelle (VT), à un test de particules magnétiques (MT), à un ressuage (PT), à un test par ultrasons (UT) et à un test radiographique (RT) avant les tests hydrauliques.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de lignes de collecteurs de fracturation haute pression les plus professionnels en Chine, nous fournissons également un service personnalisé. Nous vous invitons chaleureusement à acheter une ligne de collecteur de fracturation hydraulique haute pression de haute qualité fabriquée en Chine directement depuis notre usine. Si vous avez des-questions concernant la liste de prix-et les échantillons gratuits, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

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